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被磨工件的磨除参数

  • 评价金刚砂工件材料的难磨程度及效率可用被磨材料的磨除参数△w表示。它的物理意义是单位法向力在单位时间内磨除金属的体积,即:△w=Vw/Vs
    △w值越高,说明可磨性越好。对于一般金属材料的金刚砂磨削,Lindsag进行了实验研究,得出了计算金属磨除参数△w的计算公式为:△w=0.793*10^-6(Vw/Vs)(1+4ad/3fd)f0.58d VS /dse0.14 Q0.47b dg0.13 HRC1.42
    式中ad-修整深度,m;
    fd-修整进给量,m/r;
    dg-磨粒直径·m;
    Qb-砂轮中结合剂所占体积分数,Qb=1.33Hn+2.2Sn-8;
    Sn-砂轮组织号;
    Hn-按砂轮硬度号换算得的硬度号,参见表3-3;
    HRC-工件材料的洛氏硬度(C刻度);
    dse-当量砂轮直径,m。
    表3-3 砂轮硬度号数
    砂轮硬度
    H
    J
    K
    L
    M
    砂轮硬度号数Hn
    0
    1
    2
    3
    4
    按公式估算的结果与实际情况相差约在±20%之内。
    从公式可看出,影响金刚砂磨除参数△w的因素是:砂轮速度Vs、工件硬度和砂轮修整条件。显然,金刚砂砂轮速度越高,工件硬度越低或砂轮修整进给量越大,都会使△w值增大,说明材料易于磨削。另外,图3-21说明了砂轮修整用量对磨除参数的重要影响,增大ad/fd的比值可使△w明显增大。
    工具钢、高速合金钢及硬质合金等均属难磨材料,其磨除参数△w一般较低。表3-4给出了实验研究得到的一些难磨材料的切除参数△w的近似值。
    表3-4 难磨工件材料的切除参数△w
    工件名称及牌号
    磨除参数△w/10^-2m3·(s·n)^-1
    工件名称及牌号
    磨除参数△w/10^-2m3·(s·n)^-1
    钨高速钢(T-15)
    9-90
    钼高速钢(M-4)
    12-120
    钼高速钢(M-2)
    25-70
    钼高速钢(M-50)
    120-280
    镍高速钢(Inconel)
    37-150
    注:若宽度上的法向磨削力小,则△w取较低数值。
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